抛丸机操作安全操作规程

抛丸机操作安全操作规程

一、抛丸机操作安全操作准备工作

1、操作人员必须在学习和掌握该设备的基本结构、工作原理及使用方法后方能操作机器，非操作人员不准擅自操作本设备。

2、运行前要检查护板、橡胶带、辊子等易损件的磨损情况，如有损坏应及时更换，以防弹丸击穿飞出室外伤人。

3、检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。

4、吊装待清理构件时，选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动，将要抛丸的构件放到台架上。

二、抛丸机安全操作要求

5、戴好防护用具，依次开启除尘风机、10s后开启斗提机、15s后开启横向螺旋风机、15s后开启纵向螺旋、15s后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10s）、10s后开启各丸阀。

6、清理铁砂，当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。

7、待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60s后关闭各抛丸器、60s后关闭纵向螺旋、30s后关闭横向螺旋、30s后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。

8、每班工作结束后，应清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，清扫设备卫生和周边环境卫生。

三、抛丸机安全操作注意事项

9、每班应检查各转动部位是否灵活、安全可靠，各部位紧固件是否松动，各限位开关是否灵活可靠。

10、检查是否有异物落入功能部件内，及时予以清除，以防堵塞各输送环节造成设备故障。

11、添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

12、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。

13、开机前应确认室体无人，并且主、辅室检修门均已关闭可靠时，才能准备启动。

14、抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。

15、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。

16、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时停机。

17、对于表面带有油污的工件，清理之前必须将油污清除干净，否则易引起油燃，造成事故，损坏设备。

四、抛丸机安全操作异常情况及处理

18、注意抛丸器运转中的振动与音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常应停机检查，排除故障或更换零部件。

19、当抛丸器震动较大时，必须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮），否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。

五、抛丸机安全操作其他要求

20、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

21、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。

22、在清理工件之前，应先去除工件的飞边、毛刺，否则易使工件划伤履带造成损失。

23、每班应清除分离器上方筛网上的杂质，并同时检查筛网的磨损情况，发现问题及时解决，以免杂质进入抛丸器损坏设备，造成损失。

六：抛丸机安全操作流程

1.准备工作 ：检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。

2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动。将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。

3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15秒后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。

4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。

5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。

6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。重复执行2、3、4、5、6步骤，不得马虎大意。

7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。

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