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热喷涂工件常用表面除锈技术

作者:admin发表时间:2016-3-16 10:09:51标签:热喷涂工件 工件表面除锈技术 热喷涂除锈

    热喷涂工件一般包括3个基本工序,工件表面除锈预处理、喷涂和涂层后的处理,今天再这里跟大家讲一下热喷涂工件第一道工序表面除锈机技术。
    热喷涂前工序抛丸除锈设备
    1、化学除锈。
    化学除锈是利用酸性(或碱性)溶液与金属表面锈层发生化学反应,使表面锈层溶解、剥离的原理而将表面锈蚀除去。化学除锈又称“浸蚀”、“酸洗”,常用于小型或形状复杂工件的除锈。
    2、电化学除锈。
    电化学除锈按工件所处的极性不同分为阳极除锈和阴极除锈,此外也有交流电除锈。
阳极除锈是利用阳极的电化学溶解、化学溶解及氧气气泡析出时对氧化皮的机械剥离作用而进行除锈的。由于氧气气泡大而稀少,故机械剥离作用不强。阳极除锈时应注意当处理时间过长时,易产生过腐蚀现象。阳极除锈适合于高强度和具有较好弹性的金属工件。
    阴极除锈是利用氢气气泡析出时的机械剥离作用而进行除锈的。由于氢气泡密而小,故对氧化皮的机械剥离作用较强烈,阴极除锈几乎不腐蚀基体,能保证工件的几何精度。阴极除锈的不足是氢的析出容易造成金属的氢脆,电解液中其它金属离子会在阴极工件表面还原形成杂质。阴极除锈适合于氧化层致密,尺寸精度要求较高的工件。
交流电除锈兼有阳极除锈和阴极除锈的特点。实际生产中常用阴阳极除锈交替进行,既可缩短浸蚀时间,又可保证尺寸精度及减轻氢脆。
    3、火焰除锈。
    用氧乙炔火焰对工件进行加热,利用钢铁和氧化皮的热膨胀系数不同,使氧化皮脱落。主要适用于厚型钢铁构件及大型铸件,不适用于薄壁件及小型铸件,否则工件将受热变形而影响质量。
    4、手工及机动工具除锈。
    以手持工具(铲刀、砂布、钢刷等)或机动手持工具(电动或气动砂轮、除锈机等)对工件表面进行机械切削作用而使锈层除掉。这种方法生产效率低,劳动强度高,但由于具有工具简单、操作方便的特点,目前较为常用。
    5、滚光除锈。
    滚光除锈是将零件、磨料、除锈液一起放在滚光筒中,随着滚筒的旋转而对工件表面进行磨削、冲刷,从而使工件表面锈层除掉,这种方法生产效率高,除锈质量好,常用于批量小型零件的除锈。
    6、喷砂(丸)除锈。
    喷砂(丸)除锈是目前最为常用的一种抛丸机除锈方式,喷砂(丸)除锈同时也能达到表面粗化、表面活化的目的,具有一种方式多种用途的特点,但是在热喷涂应用中有条件的话最好将除锈砂和粗化喷砂分开,以免污染粗化用砂,影响喷涂层质量。青岛铭邦重工公司专业生产抛丸除锈设备,可连接喷涂线处理。

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